一般说来，热流道系统分为
内热式系统（COOL ONE）
外热式热流道系统，
包括单嘴热流道系统（HOT SPRUE BUSHINGS）、
多嘴热流道系统（HOT ONE/GATE-MATE）
以及针阀式热流道系统（POLYVALVE）。
单嘴热流道系统主要由单个热嘴、热嘴头、热嘴连接板、温控系统等组成。单嘴热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入热嘴连接板，经热嘴到达热嘴头后，注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通过调整热嘴连接板的厚度尺寸，使定模固定板压紧热嘴连接板的端面，控制热嘴的轴向位移，或者直接利用注塑机热嘴顶住热嘴连接板的端面，也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。
多嘴热流道系统塑料模具结构较复杂。熔融状塑料由注塑机注入热嘴连接板，经流道板流向热嘴后到达热嘴头，然后注入型腔。热流道系统的热嘴与定模板有径向尺寸D配合要求和轴向尺寸限位要求。热嘴头与定模镶块有径向尺寸d配合要求，保证熔融状态的塑料不溢流到非型腔部位，并要求定模镶块的硬度淬硬50HRC左右。
分型面到热嘴轴向定位面之间的距离L必须严格控制，该尺寸应根据常温状态下热嘴的实际距离L′加上模具正常工作温度下热嘴的实际延伸量ΔL确定。为了保证热嘴与热流道板贴合可靠，不使热流道板产生变形，在热嘴的顶部上方设有调整垫，该调整垫与热嘴自身的轴向定位面一起限制了热嘴在轴向的移动，且有效地控制了热流道板可能产生的变形。
在常温状态下，调整垫与热流道板和定模固定板之间控制0.025mm 间隙以便模具受热后，在工作温度状态时调整垫恰好压紧。热流道系统的定位座和定位销一起控制了热流道板在模具中的位置。定位座与定模板有径向尺寸D2配合要求，而且深度h必须控制准确，定位座的轴向起着支承热流道板的作用，直接承受注射机的注射压力。
定位销与热流道板固定板有配合要求。热流道板与模板之间必须留有足够的空隙，以便包裹隔热材料。热流道板和固定板必须设有足够的布线槽，让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。热嘴连接板与定模固定板之间有径向尺寸D1配合要求，以便注塑机的注射头与模具上的热嘴连接板配合良好。在热流道板附近，将定模板、热流道板固定板、定模固定板用螺钉连接起来，增强热流道板的刚性。
针阀式热流道系统是塑料模具结构最复杂的。它与普通多嘴热流道系统塑料模具有相同的结构，另外还多了一套阀针传动装置控制阀针的开、闭运动。该传动装置相当于一只液压油缸，利用注射机的液压装置与模具连接，形成液压回路，实现阀针的开、闭运动，控制熔融状态塑料注入型腔